广州恒毅自动化科技有限公司，作为工业自动化领域的专业服务商，凭借其在自动化控制、智能传感与机械设计集成方面的深厚积累，已成功将其核心技术应用于混凝土制品行业。公司致力于通过先进的自动化、智能化技术，提升混凝土制品的生产效率、产品精度与生产安全性，为客户提供从单机设备到整线集成的全方位解决方案。
以下是广州恒毅自动化科技面向混凝土制品行业提供的核心产品与解决方案列表：
一、 核心自动化控制系统
1. PLC智能控制系统：采用国际主流品牌PLC（如西门子、三菱、欧姆龙）作为控制核心，针对混凝土搅拌站、预制构件生产线、管桩生产线等开发定制化控制程序，实现生产流程的精准时序控制与逻辑管理。
2. 分布式IO与总线系统：部署基于PROFINET、EtherCAT等工业以太网的总线系统，连接生产线各环节的传感器与执行器，确保信号传输高速、稳定，便于集中监控与故障诊断。
3. HMI人机交互界面：定制开发直观、易操作的触摸屏操作界面，实现配方管理、设备状态监控、生产数据记录与报表生成等功能，大幅降低操作人员的技术门槛。
二、 智能传感与检测设备
1. 物料计量与称重系统：高精度传感器与智能仪表组成的配料称重系统，用于水泥、骨料、水、外加剂等物料的精确计量，保障混凝土配合比的一致性。
2. 视觉识别与尺寸检测系统：应用工业相机与机器视觉算法，对预制楼板、墙板、管片等构件的尺寸、外观缺陷进行在线自动检测，替代人工质检，提升质量管控水平。
3. 料位与流量监测传感器：用于筒仓料位、液体流量及压力的实时监测，实现物料库存的自动管理和生产过程的稳定供给。
三、 专用自动化设备与产线集成
1. 自动布料与振捣系统：集成伺服驱动、精准布料机和智能振捣装置，实现混凝土在模具内的均匀分布与高效密实，特别适用于预制构件（PC构件）的自动化生产。
2. 模具自动开合与流转系统：通过液压、气动或伺服电机驱动，实现大型模具的自动开合、清理、喷涂脱模剂，并与辊道、RGV（轨道导引车）或AGV（自动导引车）集成，构建柔性化生产线。
3. 钢筋网片自动焊接与摆放机器人：应用工业机器人进行钢筋的自动裁剪、焊接与在模具中的精准摆放，提高钢筋骨架的加工精度与生产效率。
4. 养护窑智能温湿度控制系统：根据混凝土水化热曲线，自动调节养护窑内的温度、湿度与时间，实现养护过程的精准控制，优化构件强度发展。
四、 信息化管理平台（MES/WMS）
1. 生产执行系统（MES）：对订单、计划、生产、质检、库存等全流程进行数字化管理，实现生产进度透明化、质量可追溯。
2. 仓库管理系统（WMS）：针对成品堆场，通过条码或RFID技术，实现构件的自动入库、定位、盘点和出库管理，提升仓储物流效率。
五、 技术服务与支持
除硬件产品与系统外，恒毅科技还提供：
- 定制化方案设计与集成：根据客户具体产品和产能需求，提供量身定制的自动化产线规划与集成服务。
- 安装调试与培训：专业工程师团队负责现场安装、系统调试，并对客户技术人员进行操作与维护培训。
- 售后维护与远程支持：提供及时的故障响应、备件供应以及基于互联网的远程诊断与维护服务。
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广州恒毅自动化科技通过将成熟的工业自动化科技与混凝土制品的具体工艺深度结合，其产品列表涵盖了从“感知-控制-执行-管理”的全链条。公司不仅提供先进的单点技术产品，更擅长构建协同高效的智能化整体解决方案，助力混凝土制品企业迈向工业4.0，实现降本、增效、提质的核心目标，推动建筑工业化进程的快速发展。
